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      細節決定成?。篠MC玻璃鋼模具需要重視細節部位
      寧光模具20-05-13 10:32:47瀏覽2800次
      細節決定成敗,相信朋友們一定都明白這個(gè)道理。在工業(yè)生產(chǎn)中尤其如此。對于SMC玻璃鋼模具的制作更是如此,否則失之毫厘謬以千里,影響的將會(huì )是后期整個(gè)的產(chǎn)品質(zhì)量。今天,寧光模具小編就來(lái)給朋友們簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)這種玻璃鋼模具的制作方中需要注意的細節,內容如下:


      一、硅橡膠材料使用前為流體狀態(tài),流動(dòng)性及填充性好。配制后經(jīng)交聯(lián)反應形成橡膠彈性體,可具有較大的彈性變形,原模中的水對其交聯(lián)反映無(wú)影響。交聯(lián)后的硅橡膠密封性好,與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼模具的表面層材料,既可以高質(zhì)量地制出作品的形狀,又可以保證順利脫模。但是,硅橡膠交聯(lián)體容易變形,在用作模具時(shí),需有支撐載體??梢岳貌Aт撘壮尚偷奶攸c(diǎn),用作模具的載體材料。

      二、具體的玻璃鋼模具制作方法是:將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上,硅橡膠層應在1mm后以上(細節要注意,不能太厚)。

      三、待硅橡膠交聯(lián)后,在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。

      四、玻璃鋼固化后,沿著(zhù)劃分出的單元塊將整體模具切開(kāi),切割時(shí)注意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開(kāi)。在單元塊間制作連接肋,連接肋處應設定位槽,以保證通過(guò)連接肋使單元塊模具組合成一整體。

      五、以上工作完成后,將玻璃鋼單元塊脫模,然后脫下硅橡膠層,脫下的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模中。

      總體來(lái)說(shuō)玻璃鋼模具的制作主要過(guò)程如下: 原模除塵 →硅橡膠配制→硅橡膠層制作→玻璃鋼層制作→模具分割→連接肋制作→脫模及組裝模。每一個(gè)環(huán)節都需要注重細節部位,確保整個(gè)玻璃鋼模具的成果。

      總結:以上就是寧光模具小編給朋友們整理的《細節決定成?。翰Aт撃>咝枰匾暭毠澆课弧返娜?jì)热?,希望對朋友們有所幫助,如需了解更多SMC玻璃鋼模具制作過(guò)程的詳細信息,請及時(shí)是關(guān)注本站更新。
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