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      簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō):SMC玻璃鋼成型工藝對玻璃纖維的性能要求
      寧光模具20-05-15 10:35:38瀏覽3021次
      之前小編給朋友們講述過(guò)玻璃鋼成型工藝中《SMC玻璃鋼模具加熱方法有哪些?》,由于玻璃鋼的特殊性與優(yōu)越性,今天小編就來(lái)和朋友們再簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)SMC玻璃鋼的成型工藝對于玻璃纖維的要求,詳情如下:

      大家都明白,SMC模具中,SMC玻璃鋼成型工藝主要用于汽車(chē)工業(yè)中的外殼、底盤(pán)、保險杠、擾流板、電氣工業(yè)中的高壓開(kāi)關(guān)柜、建筑水箱板等。在SMC成型工藝的玻璃鋼制品中,玻纖含量可達30%,SMC對玻璃纖維的性能要求如下:

      1、極好的集束性及極低的溶解性。適當的浸透性。要求紗線(xiàn)集束性極好,溶解性低。這樣能在SMC片材生產(chǎn)過(guò)程中能保證粘度很大的樹(shù)脂糊能垂直穿透厚度較大的短切玻纖堆積層。如紗線(xiàn)集束不良,在苯乙烯中溶解度高,遇樹(shù)脂糊即開(kāi)纖,則樹(shù)脂糊很難穿透,造成中間有白絲層。無(wú)樹(shù)脂浸漬。同時(shí)紗線(xiàn)在樹(shù)脂糊中開(kāi)纖早,則在模壓時(shí)纖維不能隨樹(shù)脂流動(dòng),造成纖維分布不均,中間多,邊緣幾乎無(wú)玻纖。這要求浸潤劑主成膜劑的不溶物含量大于90%,紗線(xiàn)無(wú)單絲化傾向,易于成型。

      2、硬挺度高 ,最好要大于160毫米,國外某些SMC用紗硬挺度到180毫米。這要求浸潤劑膜硬度及強度高,同時(shí)浸潤劑的固含量高,有時(shí)可達13%,以保證紗線(xiàn)含油率(LOU在1.5%以上)。

      3、優(yōu)良的切割性,紗線(xiàn)剛性好,靜電少。成帶性最小,在保證每股紗線(xiàn)力均勻的的前提下,每股紗能分散開(kāi)平行排列。這樣保證了在機組上易散開(kāi),沉降后分散均勻。如要進(jìn)一步提高紗線(xiàn)的切割性及集束性,也可在配方中添加0.2-1%的聚氨酷乳液。配方中主要成膜劑為交聯(lián)型PVAc乳液,在乳液合成中添加了交聯(lián)單體,也可在浸潤劑配方中外加交聯(lián)劑。在成膜時(shí)由于交聯(lián)劑作用形成大分子網(wǎng)狀結構,提高了膜的剛度及強度,同時(shí)也使其不溶于苯乙烯中。配方中使用復合偶聯(lián)劑也是為提高紗線(xiàn)的剛度。SMC紗原絲筒烘干時(shí)溫度要高,一般達135`C,時(shí)間要超過(guò)10小時(shí),以保證成膜劑交聯(lián)反應充分進(jìn)行。

      總結:以上就是寧光模具小編整理的有關(guān)《簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō):SMC玻璃鋼成型工藝對玻璃纖維的性能要求》的全部?jì)热?,希望對行業(yè)內的朋友們有所幫助。如果您還想了解更多與SMC模具、BMC模具等等相關(guān)的信息,請收藏本站及時(shí)關(guān)注本站更新。
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